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燒結釹鐵硼的球磨與成型詳細介紹

人氣:發表時間:2020-03-11

      關於燒結釹鐵硼,網上介紹的也比較多,小編看來下,關於燒結釹鐵硼的球磨跟成型還是沒啥,今天東莞磁鐵廠家小傅就燒結釹鐵硼磁鐵球磨與成型詳細給大家介紹一下。
      一、燒結釹鐵硼的球磨
      實驗中由於原料較少而采用球磨來製粉。但是總的來說,球磨製得的粉粒度沒有氣流磨製得的粉均勻。球料比為 10:1,球磨的介質用 120#航空汽油,球磨罐用不鏽鋼罐,所使用的球體是鋼球,直徑有 4 種,分別是φ2mm、φ5mm、φ8mm 和φ10mm,每一種鋼球的重量一致。
      製粉包括粗破碎和磨粉兩個過程,首先應該清除鑄錠表麵的氧化皮,然後再進行粗破碎。當鑄錠破碎至約 20mm 左右時采用氫破碎的方法,以提高其碎性,使球磨易於進行。磨製細粉包括球磨和氣流磨兩種方法。其中氣流磨是利用在超音速的氣流推動下粉末之間相互碰撞而進一步細化。與此不同的是,球磨是利用鋼(或其他)球來將粗粉砸成更細的粉末。球磨製粉包括滾動球磨、震動球磨和高能球磨等方法。震動球磨的粉末顆粒形狀不規則,不利於磁場取向。高能球磨的粉末顆粒粒度過於分散,同樣不利於磁體性能的提高。滾動球磨可以較好地避免上述缺陷。
      滾動球磨一般使用不鏽鋼罐,內裝不同直徑的滾動軸承鋼球,球磨介質可以是 120#航空汽油、丙酮、酒精或石油醚等。球磨罐的轉速應該滿足下式才能提高球磨效率。
      υ=(0.65~0.70)υc# 
      式中,υc—臨界轉速,r/min,是當鋼球的離心力與其重力相等的時候的轉速。其計算方式如下:
      設υ=υc,則,m(2πυc /60)2×D/2= mg: d7 U# j% W" Q0 L* l8 v  k, W0 f式中,D—球磨罐直徑,m;8 M( A8 K" {9 j. ~m -鋼球的質量,g;g -重力加速度,9.8 g×m×s-2;π -圓周率,3.14
      由式,υc =42.3/D1/2; 
      當υ ≥υc 時,鋼球在離心力的作用下將緊貼在罐的內壁上隨罐而轉動,起不到球磨的作用;當υ <υc 時,鋼球在罐內滾動並沿內壁上升到一定高度時自由落下,從而起到球磨的作用。但是如果轉速過低,則鋼球隻能在罐的底部滑動,也起不到球磨的作用,因此其轉速應該在臨界轉速的0.65~0.70之間較為適宜。滾動球磨效率受到球罐的直徑、轉速、時間、球料比等因素的影響。
本試驗中的球磨罐直徑是220mm,由上式,其臨界轉速為:
     υc=90r/min
     所以,其比較適合的轉速應該為:υ=(0.65~0.70)×90=(58.6~63.1)r /min  t)
     試驗中設計球磨罐的轉速是 60r /min,符合實際的要求。
     二、燒結釹鐵硼的成型
     現在幾乎所有的生產廠家都采用充磁和成型一體化的工藝,即在同一台設備上充磁、壓製。這樣減少了粉末在空氣中暴露的時間,同時也提高了生產中的工作效率,節省了成本。但是有的生產中的充磁和壓製設備是分開的。常常是在一台設備上充磁後馬上拿到另外一台設備上壓製。甚至目前的許多實驗室還是利用的這種成型方式。這樣做的缺點在於延長了成型的時間,降低了工作效率,同時也使得粉末在空氣中停留了較長的時間,讓粉末的氧化加深。但是尤其重要的是,粉末充磁之後又離開磁場去壓製,其在磁場方向排列的磁粉順序將會發生變化,不一定按照原來的方向排列,導致成型磁體的取向度變差。 
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tag關鍵詞標簽 燒結釹鐵硼磁鐵 釹鐵硼球磨 釹鐵硼成型

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